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Placa de cobre es uno de los metales más fáciles de doblar limpiamente en el doblado de láminas de metal debido a su bajo límite elástico y alta ductilidad, pero la calidad del doblado aún depende en gran medida del espesor de la placa, el temple (recocido blando versus laminado duro) y el radio de curvatura. La placa de cobre recocida blanda normalmente se puede doblar hasta un radio tan estrecho como 1 veces el espesor del material sin agrietarse, mientras que la placa de cobre laminada dura generalmente necesita un radio de 2 a 3 veces el espesor para evitar fracturas superficiales. Comprender estos límites antes de doblar, en lugar de después de que una pieza falle, es la diferencia entre una fabricación limpia y un lote de placas de cobre desechadas.
El doblado de chapa metálica funciona forzando una placa plana sobre un troquel hasta que adopta un ángulo permanente, y el metal en la superficie exterior del doblez se estira mientras la superficie interior se comprime. La placa de cobre maneja este estiramiento inusualmente bien en comparación con muchos otros metales debido a su estructura cristalina cúbica centrada en las caras, que permite que los átomos se deslicen entre sí bajo tensión en lugar de fracturarse. Esta es la razón placa de cobre Puede absorber radios de curvatura más cerrados que una placa de acero de espesor similar sin agrietarse a lo largo de la línea de curvatura.
La desventaja es que el cobre se endurece al doblarse. Cada vez que se deforma el metal, la estructura de grano a lo largo de la línea de doblez se vuelve más densa y menos dúctil, razón por la cual una placa de cobre que se dobla fácilmente en la primera pasada puede volverse rígida y propensa a agrietarse si la misma línea de doblez se reelabora o se dobla hacia adelante y hacia atrás varias veces.
El recocido calienta la placa de cobre y luego la enfría lentamente, lo que restablece la estructura del grano y elimina la tensión interna acumulada por el laminado. Esto produce la forma más flexible de placa de cobre, capaz de tener radios estrechos y formas complejas con un riesgo mínimo de agrietamiento.
Laminar cobre sin recocido deja la estructura del grano comprimida y tensa, lo que aumenta la fuerza y la resistencia al desgaste, pero reduce hasta qué punto la placa puede doblarse antes de que la superficie exterior se rompa. Los fabricantes que trabajan con placas de cobre laminadas duras normalmente necesitan planificar un radio de curvatura mayor y una velocidad de prensa más lenta para evitar grietas visibles.
La causa más común de un plegado fallido es elegir un radio demasiado ajustado para el espesor y el temple de la placa. La siguiente tabla describe los rangos de radio de curvatura mínimos a los que se hace referencia comúnmente para placas de cobre.
| Espesor de la placa | Radio mínimo recocido suave | Radio mínimo laminado en duro |
|---|---|---|
| 0,5 milímetros | 0,5 milímetros (1t) | 1,0 a 1,5 mm (2 a 3 toneladas) |
| 1,0 milímetros | 1,0 milímetros (1t) | 2,0 a 3,0 mm (2 a 3 toneladas) |
| 2,0 milímetros | 2,0 a 2,5 mm (1 a 1,25 t) | 4,0 a 6,0 mm (2 a 3 toneladas) |
| 3,0 milímetros | 3,0 a 4,0 mm (1 a 1,3 t) | 6,0 a 9,0 mm (2 a 3 toneladas) |
Estas cifras son una guía de fabricación general en lugar de una regla fija para cada grado de aleación, por lo que es una práctica estándar realizar una prueba de flexión en una pieza de muestra de placa de cobre antes de comprometer un lote de producción completo en un radio reducido.
La recuperación elástica es la tendencia de una placa doblada a relajarse ligeramente hacia su forma plana original una vez que se elimina la fuerza de flexión. La placa de cobre generalmente tiene menos recuperación elástica que el acero o el aluminio de espesor comparable debido a su menor límite elástico, pero rara vez es cero.
Esto suele ocurrir cuando el radio de curvatura es demasiado estrecho para el espesor y el temple de la placa, o cuando la dirección de la fibra de la placa de cobre laminada corre paralela a la línea de curvatura en lugar de cruzarla. Orientar la curvatura a lo largo de la fibra, en lugar de a lo largo de ella, reduce significativamente el riesgo de agrietamiento.
Debido a que la placa de cobre es relativamente blanda, una matriz sin pulir o desgastada puede dejar marcas visibles en la superficie exterior doblada. El uso de un troquel limpio y con un acabado adecuado y la aplicación de un lubricante de formación ligero reduce el daño a la superficie, lo que es más importante para aplicaciones de placas de cobre decorativas o arquitectónicas.
En piezas de placa de cobre más largas, la presión desigual a lo largo de la plegadora puede hacer que el ángulo de curvatura varíe de un extremo de la pieza al otro. Incluso la presión de las herramientas y una configuración rígida del tope mantienen el ángulo constante en toda la longitud de la curva.
La placa de cobre doblada aparece en aplicaciones eléctricas, arquitectónicas e industriales precisamente porque el doblado de chapa permite a los fabricantes convertir una placa plana en barras colectoras, paneles de cerramiento, tapajuntas para techos y soportes estructurales sin cortar ni soldar cada junta. La alta conductividad eléctrica y térmica del cobre significa que los componentes de placas de cobre dobladas se usan con frecuencia en sistemas de barras colectoras y piezas de transferencia de calor, donde una curva mal ejecutada que agrieta la superficie puede crear un punto débil que afecta tanto la resistencia mecánica como la capacidad de transporte de corriente.
Un proveedor que comprenda tanto la metalurgia como la fabricación de placas de cobre puede asesorar sobre el temple, el espesor y el radio de curvatura correctos para una aplicación específica antes de que comience la producción, lo que reduce las tasas de desperdicio y retrabajo. Revisando un dedicado placa de cobre La línea de productos es una forma práctica de comparar espesores, estados de ánimo y grados de pureza disponibles antes de finalizar un plan de plegado.
La placa de cobre es muy adecuada para doblar láminas de metal gracias a su ductilidad y su límite elástico relativamente bajo, pero los resultados exitosos dependen de hacer coincidir el radio de curvatura con el espesor y temple reales de la placa en lugar de aplicar una sola regla a cada trabajo. La placa de cobre recocida blanda tolera radios tan estrechos como una vez el espesor, mientras que la placa laminada dura generalmente necesita dos o tres veces el espesor para evitar grietas. La combinación del radio correcto con una orientación de curvatura que tenga en cuenta el grano, una matriz con un acabado adecuado y un pequeño margen de curvatura para contrarrestar la recuperación elástica produce de manera constante curvaturas limpias y precisas tanto en láminas delgadas como en placas de cobre más pesadas.
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